Princip rada filtarskog tiska

Preša za filtriranje može se podijeliti na prešu za ploče i okvire i prešu za udubljene komore. Kao oprema za odvajanje krutina i tekućina već se dugo koristi u industrijskoj proizvodnji. Ima dobar učinak razdvajanja i široku prilagodljivost, posebno za razdvajanje viskoznih i finih materijala.

Načelo strukture

Struktura filter preše sastoji se od tri dijela

1. Okvir: okvir je osnovni dio preše za filtriranje, s potisnom pločom i glavom za prešanje na oba kraja. Dvije su strane povezane nosačima koji služe za podupiranje ploče filtra, okvira filtra i ploče za prešanje.

A. Potisna ploča: povezana je s nosačem, a jedan kraj filtar-preše nalazi se na temelju. Sredina potisne ploče preše za filtriranje kutije je otvor za punjenje, a u četiri kuta nalaze se četiri rupe. Gornja dva kuta su ulaz u tekućinu za pranje ili prešanje plina, a donja dva kuta su izlaz (podzemna struktura protoka ili izlaz filtrata).

B. Ploča za zadržavanje: koristi se za držanje ploče za filtriranje i okvira filtra, a valjci s obje strane služe za potporu kotrljajuće ploče za zadržavanje na traku nosača.

C. Nosač: nosiva je komponenta. Prema antikorozivnim zahtjevima okoliša, može se premazati krutim PVC-om, polipropilenom, nehrđajućim čelikom ili novim antikorozivnim premazom.

2, stil prešanja: ručno prešanje, mehaničko prešanje, hidraulično prešanje.

A. Ručno prešanje: vijčana mehanička dizalica koristi se za potiskivanje presovane ploče da bi se pritisnula ploča filtra.

B. Mehaničko prešanje: mehanizam za prešanje sastoji se od motora (opremljen naprednom zaštitom od preopterećenja), reduktora, zupčanika, vijčane šipke i učvršćene matice. Kada pritisnete, motor se okreće prema naprijed za pogon reduktora i zupčanika kako bi se šipka zavrtnja okrenula u fiksnom vijku, a gurnite potisnu ploču kako biste pritisnuli ploču filtra i okvir filtra. Kad je sila pritiska veća i veća, struja opterećenja motora se povećava. Kad dosegne maksimalnu silu pritiska postavljenu zaštitnikom, motor prekida napajanje i prestaje se okretati. Budući da vijak i fiksni vijak imaju pouzdan kut samozaključavanja vijka, mogu pouzdano osigurati stanje prešanja u radnom procesu. Kad se vrati, motor se obrće. Kad pritisni blok na prešnoj ploči dodirne prekidač za kretanje, povlači se natrag da bi se zaustavio.

C. Hidraulično prešanje: hidraulički mehanizam za prešanje sastoji se od hidrauličke stanice, cilindra za ulje, klipa, klipnjače i hidrauličke stanice povezanih klipnjačom i prešanom pločom, uključujući motor, pumpu za ulje, preklopni ventil (regulacijski tlak), manometar , krug ulja i spremnik za ulje. Kada se hidraulički tlak pritisne mehanički, hidraulična stanica isporučuje ulje pod visokim tlakom, a šupljina elementa sastavljena od cilindra ulja i klipa puna je ulja. Kada je tlak veći od otpora trenja presovane ploče, prešana ploča polako pritiska ploču filtra. Kad sila pritiska dosegne vrijednost tlaka postavljenu sigurnosnim ventilom (označen pokazivačem manometra), pritisne se ploča filtra, okvir filtra (tip okvira ploče) ili ploča filtra (vrsta udubljene komore) i sigurnosni ventil počinje pritiskati Prilikom istovara isključite napajanje motora i dovršite postupak pritiskanja. Pri povratku se ventil za vožnju unatrag okreće i ulje pod pritiskom ulazi u šupljinu šipke cilindra ulja. Kada tlak ulja može prevladati otpor trenja presovane ploče, prešana ploča se počinje vraćati. Kada je hidraulično prešanje automatsko održavanje tlaka, silom prešanja upravlja se električni kontaktni manometar. Pokazivač gornje granice i pokazivač donje granice mjerača tlaka postavljaju se na vrijednosti koje zahtijeva postupak. Kad sila pritiska dosegne gornju granicu manometra, napajanje se prekida i pumpa za ulje prestaje dovoditi struju. Sila pritiska smanjuje se zbog unutarnjeg i vanjskog propuštanja uljnog sustava. Kad manometar dosegne pokazivač donje granice, napajanje je spojeno Kada tlak dosegne gornju granicu, napajanje se prekida i pumpa za ulje prestaje dovoditi ulje, kako bi se postigao učinak osiguranja sile pritiska u postupak filtriranja materijala.

3. Struktura filtriranja

Struktura filtriranja sastoji se od ploče za filtriranje, okvira filtra, filtarskog platna i cijeđenja membrane. Obje strane ploče filtra prekrivene su filtarskom krpom. Kada je potrebno stiskanje membrane, skupina filtarskih ploča sastoji se od membranske ploče i komorne ploče. Dvije strane osnovne ploče membranske ploče prekrivene su gumenom / PP membranom, vanjska strana dijafragme prekrivena je filtarskom tkaninom, a bočna ploča je obična filtarska ploča. Čvrste čestice zarobljavaju se u komori za filtriranje, jer je njihova veličina veća od promjera medijuma za filtriranje (filtarsko platno), a filtrat istječe iz izlazne rupe ispod ploče filtra. Kada je filtracijski kolač potrebno suho prešati, osim membranskog prešanja, iz otvora za pranje može se uvesti komprimirani zrak ili para, a protok zraka može se koristiti za ispiranje vlage u filtarskom kolaču, kako bi se smanjio sadržaj vlage u filtarskom kolaču.

(1) Način filtracije: način odljeva filtrata je otvoreni i zatvoreni.

A. Filtracija s otvorenim protokom: mlaznica za vodu instalirana je na donjem izlaznom otvoru svake ploče za filtriranje, a filtrat izravno istječe iz mlaznice za vodu.

B. Filtracija zatvorenog toka: na dnu svake ploče za filtriranje nalazi se otvor za izlazni otvor za tekućinu, a izlazni otvori za tekućinu na nekoliko filtarskih ploča spojeni su tako da tvore izlazni kanal za tekućinu, koji se ispušta cijevom povezanom s izlazom za tekućinu rupa ispod potisne ploče.

(2) Način pranja: kada je potrebno filtarskom kolaču oprati, ponekad je potrebno jednosmjerno i dvosmjerno pranje, dok je potrebno jednosmjerno i dvosmjerno pranje.

O. Jednosmjerno pranje s otvorenim protokom je da tekućina za pranje ulazi sukcesivno iz ulaznog otvora za tekućinu za pranje potisne ploče, prolazi kroz filtarsku tkaninu, zatim prolazi kroz filtarsku pogaču i istječe iz neprobušene ploče filtra. Trenutno je mlaznica za ispuštanje tekućine iz perforirane ploče u zatvorenom stanju, a mlaznica za izlazak tekućine iz ne perforirane ploče u otvorenom je stanju.

B. Dvosmjerno pranje s otvorenim protokom je da se tekućina za pranje opere dva puta uzastopno iz ulaznih rupa za tekućinu za pranje s obje strane iznad potisne ploče, odnosno tekućina za pranje ispire se prvo s jedne, a zatim s druge strane . Izlaz tekućine za pranje dijagonalan je s ulazom, pa se naziva i dvosmjerno križno pranje.

C. Jednosmjerni tok podstrujnog poliestera je da tekućina za pranje ulazi u perforiranu ploču sukcesivno iz ulaznog otvora tekućine za pranje potisne ploče, prolazi kroz filtarsku tkaninu, zatim prolazi kroz filtrirajući kolač i istječe iz ne perforirana filter ploča.

D. Podsmjerno dvosmjerno pranje je da se tekućina za pranje ispire dva puta uzastopno iz dva ulazna otvora za tekućinu za pranje s obje strane iznad granične ploče, odnosno da se tekućina za pranje ispire prvo s jedne, a zatim s druge strane . Izlaz tekućine za pranje je dijagonalan, pa se naziva i podvodno dvosmjerno križno pranje.

(3) Filtarska tkanina: filtarska tkanina je vrsta glavnog filtarskog medija. Odabir i uporaba filtarskog platna igra presudnu ulogu u učinku filtracije. Pri odabiru treba odabrati odgovarajući materijal tkanine za filtriranje i veličinu pora u skladu s pH vrijednošću materijala za filtriranje, veličinom čvrstih čestica i ostalim čimbenicima, kako bi se osigurali niski troškovi filtriranja i visoka učinkovitost filtriranja. Kada se koristi, filtarska tkanina treba biti glatka bez popusta i debljina pora deblokirana.

Razvojem suvremene industrije mineralni resursi se iscrpljuju iz dana u dan, a iskopana ruda suočena je sa situacijom „siromašnih, finih i raznih“. Stoga ljudi moraju sitnije mljeti rudu i odvajati materijale „fino, blato i glina“ od krutog-tekućeg. Danas, osim visokih zahtjeva za uštedom energije i zaštitom okoliša, poduzeća postavljaju sve veće i šire zahtjeve za tehnologijom i opremom za odvajanje čvrstih tekućina. S ciljem društvenih potreba za preradom minerala, metalurgijom, naftom, ugljenom, kemijskom industrijom, hranom, zaštitom okoliša i ostalim industrijama, promovirana je primjena tehnologije i opreme za odvajanje krutog i tekućeg materijala, a širina i dubina područja primjene je i dalje se širi.


Vrijeme objavljivanja: ožujak-24-2021